DIVISIO 2000 Cobot
- Lotti di piccole e grandi dimensioni
- Varianza del prodotto da media ad alta
- Carico e scarico manuale
Grazie alla pluriennale esperienza degli esperti DIVISIO e Material Logistics, dalla macchina depaneling semiautomatica DIVISIO 2000 viene generata un’isola completamente automatica. Può produrre 24 ore senza l’intervento dell’operatore. Grazie ai componenti modulari è possibile realizzare ogni grado di automazione specifica per cliente. L’integrazione è possibile sia nei sistemi nuovi che in quelli già esistenti.
Nella versione standard della DIVISIO 2000, l’operatore è una parte importante del funzionamento della macchina. Diversi componenti modulari consentono ora di automatizzare questo processo passo dopo passo.
Livello di automazione 1
L’integrazione di un Cobot nel DIVISIO 2000 trasforma la macchina di depaneling semiautomatica in un sistema completamente automatico. Il Cobot si assume il lavoro dell’operatore e carica e scarica la macchina. Sempre più spesso viene utilizzato un robot a 6 assi, sviluppato per carichi più pesanti e velocità più elevate. Ciò consente un tempo di ciclo più breve e quantità più elevate.
Livello di automazione 2
Il secondo livello prevede la connessione di uno o più AIV (Autonomous Intelligent Vehicle) e stazioni materiali. Gli AIV forniscono all’isola caricatori e vassoi secondo necessità. Ciò automatizza la fornitura e la rimozione dei prodotti e l’isola di produzione può produrre senza operatore durante tutto il turno di manutenzione.
Concetto di macchina
Il DIVISIO 2000 è progettato per il depaneling semiautomatico ed economico di PCB in quantità da piccole a medie. La tavola rotante della macchina viene caricata e scaricata manualmente da un operatore. A questo scopo è necessario un adattatore specifico del prodotto. Opzionalmente è possibile utilizzare un adattatore per pin magnetici, i cui pin possono essere adattati in modo flessibile a qualsiasi layout del prodotto.
Il router separa i singoli circuiti dal pannello con stress ridotto. L’innovativa tecnologia di aspirazione, che sfrutta l’effetto Tornado, raggiunge il miglior risultato di pulizia possibile. Grazie al sistema di telecamere integrato opzionale con riconoscimento fiduciale, misurazione del taglio e riconoscimento dei BAD MARK, i circuiti vengono separati e controllati in modo ottimale.
Fattori di decisione:
- Costi ridotti: l’investimento nell’automazione riduce a lungo termine i costi del personale.
- Livelli di automazione flessibili: grazie ai componenti modulari, ogni livello di automazione può essere implementato secondo le specifiche del cliente.
- Quantità maggiore: l’automazione consente alla macchina di produrre più a lungo e più velocemente senza l’intervento dell’operatore, con conseguenti volumi più elevati.